기존의 EVA는 느린 저하 (매립지에서 50 년 이상)를 나타냅니다.
전분 첨가제로 수정 된 EVA는 2 년 이내에 30-40% 생분해를 보여줍니다.
이용 가능한 UV-x-xododergagceble 제형 (햇빛 아래 5-7 년 안에 침입)
생산량은 EVA의 kg 당 2.1-2.8 kg Co₂를 방출합니다
바이오 기반 EVA 대안은 배출량을 35-45% 감소시킵니다.
가벼운 속성은 운송 배출을 감소시킵니다
그라인딩 : 에바 폐기물 → 3-5mm 과립 (85% 재료 회수)
압축 성형 : 재활용 과립 → 신제품 (바닥 매트, 스포츠 장비)
제한 사항 : 품질 저하 전 최대 3 개의 재활용주기
열분해 : EVA를 450에서 연료 유로 전환합니다.550°C (70-80% 수율)
용매 용해 : EVA 성분의 선택적 분리
신흥 : 변형 된 리파제 (Lab Stage)를 사용한 효소 분해
건축 : 방음 패널 (30-50% 재활용 콘텐츠)
자동차 : 진동 댐핑 구성 요소를위한 재활용 EVA
신발 : 산업계 폐기물 이후 최대 40%의 미드솔 재료
분해 설계 (모듈 식 EVA 제품)
폐쇄 루프 제조 시스템
효율적인 정렬을위한 표준화 된 재료 라벨링
EVA 스포츠 매트 및 신발을위한 커뮤니티 컬렉션 프로그램
폴리머 환경 저널 (2024) 및 원형 재료 검토의 데이터